Raqamli boshqaruv (NC) texnologiyasi bir yoki bir nechta mexanik qurilmalarning harakatini boshqarish uchun raqamlar, matn va belgilardan iborat raqamli ko'rsatmalardan foydalanish texnologiyasini anglatadi. NC odatda raqamli dastur boshqaruvini amalga oshirish uchun umumiy{1}}maqsadli yoki maxsus{2}}maqsadli kompyuterlardan foydalanadi; shuning uchun u kompyuterlashtirilgan raqamli nazorat (CNC) deb ham ataladi va NC atamasi xalqaro miqyosda kamdan-kam qo'llaniladi. U odatda joylashuv, burchak va tezlik kabi mexanik miqdorlarni, shuningdek, mexanik energiya oqimi bilan bog'liq o'zgaruvchan miqdorlarni boshqaradi.
NCning rivojlanishi ma'lumotlar tashuvchilarning paydo bo'lishiga va ma'lumotlarni ikkilik qayta ishlashga tayanadi. 1908 yilda teshilgan metall qatlamli almashtiriladigan ma'lumot tashuvchilar ixtiro qilindi; 19-asr oxirida qog'ozdan ma'lumot tashuvchisi sifatida foydalanadigan va yordamchi funktsiyalarga ega bo'lgan boshqaruv tizimlari ixtiro qilindi; 1938 yilda Shennon MITda tezkor ma'lumotlarni qayta ishlash va uzatishni amalga oshirib, zamonaviy kompyuterlar, jumladan, kompyuterning raqamli boshqaruv tizimlari uchun poydevor qo'ydi. NC texnologiyasi dastgoh asboblarini boshqarish bilan yaqin hamkorlikda ishlab chiqilgan. 1952 yilda birinchi CNC dastgohi ixtiro qilindi, bu jahon mashinasozlik sanoati tarixida muhim voqea bo'ldi va avtomatlashtirishning rivojlanishiga turtki bo'ldi. Kompyuterlashtirilgan raqamli nazorat (CNC) sifatida ham tanilgan CNC texnologiyasi raqamli dastur boshqaruvini amalga oshirish uchun kompyuterlardan foydalanadigan texnologiyadir. Bu texnologiya kompyuterdan uskunaning harakat traektoriyasini va periferik qurilmalarning vaqtni mantiqiy boshqarish funksiyalarini-oldindan saqlangan boshqaruv dasturiga muvofiq bajarish uchun foydalanadi. Kompyuter CNC qurilmalarida qo'llaniladigan dastlabki apparat mantiqiy sxemalarini almashtirganligi sababli, kirish operatsiyalari bo'yicha ko'rsatmalarni saqlash, qayta ishlash, hisoblash va mantiqiy xulosa chiqarish kompyuter dasturlari orqali amalga oshirilishi mumkin. Yaratilgan mikro{12}}ko‘rsatmalar keyinchalik uskunani harakatlantirish uchun motorlar yoki gidravlik aktuatorlarni boshqarish uchun servo haydovchi qurilmalarga uzatiladi.
An'anaviy ishlov berish oddiy dastgoh asboblarini qo'lda ishlatishni o'z ichiga oladi. Ishlov berish jarayonida dastgoh metallni kesish uchun qo'lda boshqarildi va mahsulotning aniqligi kaliperlar va boshqa asboblar yordamida vizual tarzda o'lchandi. Zamonaviy sanoat uzoq vaqtdan beri kompyuter{2}}boshqariladigan dastgoh asboblaridan foydalangan. CNC dastgohlari texnik xodimlar tomonidan oldindan dasturlashtirilgan-dasturga muvofiq istalgan mahsulot va komponentlarni avtomatik ravishda qayta ishlay oladi. Buni biz CNC ishlov berish deb ataymiz. Raqamli nazorat (NC) ishlov berish mexanik ishlov berishning barcha sohalarida keng qo'llaniladi va bu rivojlanayotgan tendentsiya va mog'orni qayta ishlashda muhim va zarur texnik vositadir.
CNC dastgohlari yoki kompyuterning raqamli boshqaruv stanoklari sifatida ham tanilgan CNC tornalari Xitoyda CNC tezgahlarining eng keng tarqalgan va keng tarqalgan turi bo'lib, barcha CNC dastgohlarining taxminan 25% ni tashkil qiladi. CNC dastgohlari mexanik, elektr, gidravlik, pnevmatik, mikroelektronika va axborot texnologiyalarini birlashtirgan mexatronik mahsulotlardir. Ular mexanik ishlab chiqarishda yuqori-aniqlik, yuqori{4}}samaradorlik, yuqori darajada avtomatlashtirilgan va juda moslashuvchan dastgohlardir. CNC dastgohlarining texnologik darajasi va ularning ishlab chiqarishdagi ulushi va metall kesish dastgohlarining umumiy egaligi mamlakatning iqtisodiy rivojlanishi va umumiy sanoat ishlab chiqarish darajasining muhim ko'rsatkichlari hisoblanadi. CNC stanoklari CNC dastgohlarining asosiy turlaridan biri bo'lib, juda muhim o'rinni egallaydi va butun dunyo bo'ylab o'nlab yillar davomida keng e'tibor va jadal rivojlanmoqda. 1950-yillarda paydo bo'lganidan beri CNC stanoklari texnologik innovatsiyalar va inqilobning muhim rivojlanish yo'nalishi bo'lib,-bir qismli va kichik{10}}partiyali ishlab chiqarishda, xususan, murakkab shakldagi qismlarga{11}}ishlov berishda. Bu ularning mehnat unumdorligi va ishlov berish sifatini oshirish, ishlab chiqarishni tayyorlash davrlarini qisqartirish va ishchilar uchun malaka talablarini kamaytirishdagi samaradorligi bilan bog'liq. Dunyo mamlakatlari ushbu yangi texnologiyani jadal rivojlantirmoqda.
Biz bilamizki, ommaviy ishlab chiqarilgan{0}}qismlar uchun avtomatlashtirilgan va yarim avtomatik stanoklar ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirishi mumkin. Biroq, bir qismli va kichik{4}}partiyali ishlab chiqarishni avtomatlashtirishga erishish har doim qiyin bo'lib kelgan va ancha vaqt davomida hal etilmagan. Bu, ayniqsa, avtomatlashtirish to'xtab qolgan murakkab shakllar va yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlarga ishlov berish uchun to'g'ri keladi. Nusxa ko'chirish qurilmalarining ba'zi ilovalari ushbu muammoni hal qilgan bo'lsa-da, amaliyot shuni ko'rsatdiki, tornalarni nusxalash muammoni to'liq hal qila olmaydi.
